キヤノン:「ナノスタンピング」によりハイエンドチップの生産コストが安くなる

日本の光学専門家でありカメラメーカーであるキヤノンは、幅の狭いチップを製造するための新しい機械の販売を開始しました。 いわゆるナノインプリント リソグラフィー システムのおかげで、将来的にはチップの製造がより安価になる可能性があります。

キヤノン、シリコンウェーハ上にナノ構造を「スタンプ」

キヤノンは、以前は一般的であった極紫外線(EUV)技術を使用して、いわゆる5nmプロセスに一致する構造幅を備えたチップを製造するために現在使用できるナノプリンティングシステムの販売を開始しました。 オランダの ASML などの競合他社の EUV システムとは異なり、キヤノンはウェーハ露光に依存しません。

代わりに、キヤノンのシステムは、チップの微細構造をプレコートされたシリコンウェーハ上に直接印刷してから、以前と同様に材料からチップをエッチングすることができます。 キヤノンは、このプロセスは現在ハイエンドチップに使用されている競合するEUVリソグラフィシステムよりも大幅に低価格で実現できるとしている。

キヤノンの思いどおりになれば、構造の幅をさらに縮小するための新しいナノプリンティングシステムが今後数年間で急速に開発され、遅かれ早かれ2nmスケールのチップも可能になるだろう。 ナノプリンティングを使用すると、複数の「プリント」を必要とせずに、複雑な 2 次元および 3 次元の構造も実装できるはずです。 キヤノンのウェハスタンピング技術は現在、最小線幅14ナノメートルを生成しており、同社によれば、これはEUVリソグラフィーで製造されるいわゆる5nmノードチップに相当するとしている。 前述したように、間もなくわずか 10 ナノメートルの物理線幅を提供できるようになります。これは、光学露光を使用した製造における 2nm ノードに相当します。

ナノインプリント リソグラフィが実際に、より高価ではあるが実証済みの ASML & Co の EUV システムに代わる安価な代替品としての地位を確立できるかどうかはまだわかりません。これまでは、プロセスの「バッファリング」によってエラーが発生することが多かったため、歩留まりの低さが常に問題を引き起こしていました。ナノ粒子。

まとめ

  • キヤノン、構造幅の小さいチップを生産する革新的な装置の販売を開始
  • ナノインプリント リソグラフィー システムを使用してよりコスト効率の高い生産を実現
  • キヤノンのシステムは、構造を露出させるのではなく、シリコンウェーハに直接スタンプします。
  • キヤノン、EUVリソグラフィーシステムで競合他社よりも低価格を約束
  • 構造の幅をさらに小さくするために、システムのさらなる開発が計画されています。
  • 現在の最小線幅 14 ナノメートルは 5nm ノードに相当
  • ナノインプリントリソグラフィーがより高価な EUV システムを置き換えることができるかどうかについての不確実性

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Nishikawa Katashi

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